2025年11月参加日本东京高性能陶瓷展览会
发布时间：
2025-11-19 19:26
来源：
2025年11月，我公司携陶瓷件产品参加日本东京高性能陶瓷展览会，这次参展不仅吸引了国内外的众多参观者，也对公司形象和产品进行了集中展示，包括来自陶瓷制造商、贸易公司和原材料公司的代表。展会上，我们不仅可以展示公司在同行业中的产品实力，还可以更紧密地为客户服务，同时团队通过展会对相关行业的发展有了更深入的认识。
令人印象深刻的是当地参展商的生态化布局，不仅展示陶瓷产品，更搭建了 “材料—器件—终端设备”的场景化展示，让客户直观感受价值。
从展位设计可见行业差异：国际巨头多采用开放式布局，以互动装置传递技术理念；国内企业则常密集陈列产品，忽视场景化沟通。事实上，展会的核心价值不仅是展示，更是链接 —— 提前调研目标客户需求、设计沉浸式体验、加强技术交流，才能真正实现 “参展一次，收获一年”。
这场展会让我深刻认识到，高性能陶瓷不再是传统意义上的 “无机材料”，而是支撑高端制造、新能源、航空航天等战略性产业的 “工业牙齿”。全球竞争虽激烈，但国内企业的追赶态势清晰可见 —— 只要我们聚焦基础研究、深化产业链协同，终将在这场 “材料革命” 中占据制高点。
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玻璃纤维生产中，原料研磨与输送环节易因颗粒团聚引发结块，影响后续纺丝、成型等工序的稳定性。氧化锆珠作为研磨介质，其抗结块技术从材料特性、工艺匹配、设备协同三方面入手，为玻璃纤维生产提供关键支撑。 一、氧化锆珠的材料特性：从源头抑制结块 氧化锆珠的高密度与耐磨性，是抗结块技术的基础。研磨过程中，高密度氧化锆珠能产生强冲击力，高效破碎玻璃原料颗粒;同时，其耐磨性确保自身长期保持规则形状，避免因磨损产生细粉加剧结块。此外，氧化锆珠的化学惰性可减少与玻璃原料的反应，从源头降低颗粒粘连风险。 二、工艺环节的协同：研磨与输送的精准配合 在玻璃纤维生产中，氧化锆珠的抗结块技术贯穿研磨与输送全流程： 研磨阶段：通过控制氧化锆珠的粒度分布，让研磨介质与原料颗粒形成稳定“研磨层”，避免颗粒过度破碎或团聚。同时，研磨设备的转速、填充率等参数需与氧化锆珠特性匹配，确保研磨效率与颗粒分散性平衡。
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